虽然在一个规定的生产寿命内装配MSD的原则听起来象是一个直截了当的要求,但是在生产环境中的实际实施总是有挑战性的。因为标准有时被误解,在工厂与工厂的实际制造程序之间存在很大的差别。
在这些较端之间,大多数公司都以许多的假设条件,建立可行的简化的工作程序。可是,这样又造成在装配那些需要烘焙的元件时也把不需要的给一起烘焙了。首先出现的情形将影响材料的可获得性、可焊性,和导致昂贵元件的浪费。其它情况将影响到较终产品的可靠性。不幸的是,原装飞达压料盖,在许多组织中,MSD的工作程序是许多年以前建立的,没有定期修订。元件、产品混合、材料供给、装配工艺、设备和标准的变化都不能反映出来,因此其有效性大打折扣。
SMT飞达是什么?
SMT界的飞达即Feeder的音译,一般翻译为供料器或送料器,也有叫喂料器的(但这种称呼在SMT行业中较少使用).
其作用是将SMD贴片元件安装在供料器上,富士配件压料盖,供料器为贴片机提供元件进行贴片。
例如有一种PCB上需要贴装10种元件,这时就需要10个供料器安装元件,为贴片机供料。
供料器的分类
1.按机器品牌及型号区分 .一般来说不同品牌的贴片机所使用的供料器是不相同的,但相同品牌不同型号一般都可以通用。
2.按元件带的封装大小及类型区分.
类型一般为4种
1. 带装
2. 管装
3. 托盘(又称华夫盘)
4. 散装
带装又会区分带装的大小
如8mm,16mm,24mm,32mm等等
3.按原装和国产区分
原装即为原贴片机生产制造商生产的。
由于贴片机供料器需求大,压料盖,目前国内有许多自制的供料器。其质量有些也非常不错。
NXT III
提高了生产率。通过高速化的XY机械手和料带供料器以及使用新研发的相机「Fixed On-the-fly camera」,可以提高包括从小型元件到大型异形元件等所有元件的贴装能力。
此外,使用新型高速工作头「H24工作头」后,NXT压料盖,每个模组的元件贴装能力高达35,000CPH*,比NXT II提高了约35%。